Princip i primjena modularne sušilice？

Komprimirani zrak koristi se u različitim aspektima industrijskog polja kao važna proizvodna snaga. U procesu proizvodnje komprimiranog zraka, vlaga u zraku ući će u sustav komprimiranog zraka zajedno s komprimiranim zrakom. Vlaga u komprimiranom zraku uzrokovat će koroziju cjevovoda komprimiranog zraka i reprodukcije mikroorganizama; Ako se vlaga ne ukloni, formirani kondenzat akumulirat će se na niskoj točki sustava, koji će predstavljati potencijalnu prijetnju industrijskoj proizvodnji, poput neuspjeha komponenti kontrole zraka, povećanog trošenja opreme ili izravno što dovodi do vrha proizvodnog procesa.

Tradicionalne sušilice za hlađenje i sušilice za adsorpciju dugo su poznati proizvodi. Većina tih sušilica instalirana je u stanicama kompresora za zrak, a nakon kompresora suši komprimirani zrak cijelog sustava. Znamo da svaki različiti korisnik ima različite zahtjeve za suhoću komprimiranog zraka na točki uporabe komprimiranog zraka. Također će biti različiti zahtjevi za suhošću u sustavu komprimiranog zraka istog korisnika. Stoga je metoda sušenja komprimiranog zraka da se osuši samo zapravo potreban dio u skladu s potrebnom suhoćom. Bilo da se radi o testnom zraku, proizvodnoj radionici ili terenskom zraku, bilo da se radi o mobilnom zraku ili fiksnom zraku, korisnici komprimiranog zraka imaju veće zahtjeve za neposrednost i pouzdanost sušenja komprimiranom zrakom. Temelji se na potrebi suhog komprimiranog zraka na mjestu korištenja da se rodila membrana sušilica komprimiranog zraka. Sušilica membrane u početku je bila otopina za male točke upotrebe plina, a kasnije se razvila u različita prikladna polja nanošenja. 2. Karakteristike molekularne membrane Materijali polimerne membrane imaju karakteristike prodiranja i difuzije molekule vode. Kao što je prikazano na slici 1, ako postoji djelomični tlak plina (različite koncentracije) na oba kraja molekularne membrane, molekule plina će se širiti kroz membranu sa strane s većim djelomičnim tlakom na boku s manjim djelomičnim tlakom. Brzina difuzije molekula plina kroz polimernu membranu ovisi o tri aspekta: a. Struktura membranskog materijala kroz koju difuzija treba proći; b. Veličina molekula plina c. Temperatura isparavanja plina kroz kontinuirane laboratorijske eksperimente, znanstvenici su otkrili da postoji sintetička polimerna membrana. Na sobnoj temperaturi, kao što je prikazano na slici 2, brzina difuzije molekula vodene pare kroz polimernu membranu je 20 000 puta brže od one u molekulama kisika. Ova sintetička molekularna membrana idealan je materijal za odvajanje molekula vode od ostalih molekula plina. Ova karakteristika čini ovu sintetičku polimernu membranu osnovnim materijalom za sušilice za proizvodnju membrane. 3. Struktura polimerne membrane

Na početku uporabe polimernih membrana, budući da je korišten samo osnovni materijal membrane, selektivnost molekularne membrane u plin bila je relativno niska. Kao što je prikazano na slici 3, to znači da plinovi s nižom brzinom difuzije također mogu proći kroz materijal matrice membrane, uključujući dušik, posebno kisik (prodiranje može doseći 5%). Drugim riječima, propusne membrane niske selektivnosti formirat će veliku količinu istjecanja i promijeniti strukturu omjera sastava različitih plinova u sastav zraka, što nije prikladno za upotrebu u zraku disanja.

Istodobno, molekule plina izravno prolaze kroz zid membrane, što će uzrokovati da se prljavština na komprimiranom zraku nakuplja na površini membrane, utječući na radni vijek membrane. Prožimanja drugih plinova na površini membrane koristi se kao plin za ispiranje, tako da je volumen plina za ispiranje konstantan na temelju tlaka. Volumen plina za ispiranje ne može se prilagoditi, a fleksibilnost je niska. Stoga se ne može prilagoditi velikim primjenama protoka, a gubitak volumena plina za ispiranje je također velik.

S napretkom tehnologije, laboratoriji naporno rade na rješavanju problema propusnih membrana niske selektivnosti. Nekoliko godina kasnije proizvedene su propusne membrane visoke selektivnosti s različitim tehnologijama. Uzimajući membranu visoke selektivne propusnosti kao primjer, sloj premaza pridržava se unutarnje strane membrane visoke selektivne propusnosti, kao što je prikazano na slici 4, koji u osnovi postiže idealan učinak da samo molekule vode mogu prodrijeti u propusnu membranu.

Budući da je membrana niske selektivne propusnosti niske troškove i jednostavna za proizvodnju, na tržištu postoji veliki broj sušila membrane niske selektivne propusnosti. Metoda za razlikovanje sušila membrane niske selektivne propusnosti je zatvaranje utičnice za sušenje i mjerenje postoji li još uvijek potrošnja komprimiranog zraka. Ako još uvijek postoji potrošnja komprimiranog zraka, koristi se membrana niske selektivne propusnosti. Ako nema potrošnje komprimiranog zraka, visoko selektivni Perm