Kako separator uljane vode komprimiranog zraka postiže učinkovito odvajanje plina-tekućine kroz fizičku čvrstoću polja?

U područjima precizne proizvodnje, hrane i lijekova, elektroničkih poluvodiča itd. Čistoća komprimiranog zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda i vijek života opreme. Tradicionalna tehnologija filtriranja oslanja se na adsorpciju ili presretanje filtra, a postoje uska grla poput srednjeg gubitka, visokih troškova održavanja i velikog pada tlaka. A separator komprimiranog zraka uljane vode Postiže razdvajanje bez srednjeg djelovanja djelovanjem fizičke snage, pružajući inovativan put za rješavanje gornjih problema.

Strukturna analiza: Suradni dizajn kanala spiralnog protoka i prstenaste šupljine

1. Kanal spiralnog protoka: jezgra nosača prisilnog vrtloga

Separator prihvaća spiralni dizajn kanala u usponu, a njegov oblik poprečnog presjeka može biti kružni, pravokutni ili trapezoidni, a omjer širine protočnog kanala i visine obično je 1: 2 do 1: 5. Vodišna ploča pričvršćena je na unutarnji zid protočnog kanala pod određenim kutom nagiba (15 ° -45 °), prisiljavajući protok zraka da formira spiralnu putanju. Ovaj dizajn pretvara linearno gibanje protoka zraka u trodimenzionalnu rotaciju, pružajući osnovne uvjete za naknadno odvajanje.

2. prstenasta šupljina: poboljšani prostor za centrifugalno polje
Ručana šupljina je jezgrena površina separatora, s omjerom promjera i visine od 1: 3 do 1: 5, osiguravajući da protok zraka dovrši potpuni ciklus rotacije u šupljini. Oštrice ciklona spiralno su raspoređeni na unutarnjem zidu šupljine, sa 6-12 lopatica. Kut nagiba dizajniran je u koordinaciji s vodećom pločom kako bi se stvorio dinamički uravnoteženo centrifugalno polje. Dno šupljine zamišljeno je kao konusna konstrukcija kako bi se olakšala agregacija i ispuštanje kapljica.

3. Sinergija ključnih komponenti
Vodišna ploča: Promjenom smjera protoka zraka, aksijalni protok se pretvara u tangencijalno i radijalno kretanje. Njegova površinska hrapavost mora se kontrolirati ispod RA0.8 kako bi se smanjili burni gubici.
Oštrice ciklona: optimizirajte zakrivljenost oštrice i razmaka kako biste stvorili stabilni prisilni vrtlog u šupljini. Materijal oštrice mora imati visoku otpornost na habanje i otpornost na koroziju.
Automatski ventil za odvod: Upotrijebite float ili elektromagnetski dizajn kako biste osigurali da se akumulirana tekućina ispušta u vremenu kada razina tekućine dosegne zadanu vrijednost kako bi se izbjeglo sekundarno ulazak.

Mehanički mehanizam: Migracija kapljica pod sinergističkim učinkom više fizičkih polja
1. radijalna migracija u centrifugalnom polju
Kad miješani protok zraka uđe u separator, centrifugalna sila na kapljicama ulja i kapljica vode zbog razlike u gustoći mnogo je veća od one na komprimiranom zraku. Uzimajući kapljicu s promjerom od 10 mikrona kao primjer, pod tlakom od 0,2 MPa, njegovo radijalno ubrzanje može dostići stotine puta više od ubrzanja gravitacije. Kapljice migriraju radijalno prema van pod djelovanjem centrifugalne sile i na kraju su pogodile unutarnji zid šupljine.

2. Tangencijalni nalet uzrokovan Coriolisovom silom
U rotirajućem koordinatnom sustavu, na radijalno gibanje kapljica utječe Coriolisova sila, što rezultira tangencijalnim nagibom okomito na smjer rotacije. Ovaj efekt nanošenja dodatno povećava odvajanje kapljica od protoka zraka, posebno za kapljice veličine mikrona.

3. Konkupiranje gravitacije i viskoznosti
Nakon što su kapljice pogodile unutarnji zid šupljine, kliznule su duž zida pod djelovanjem gravitacije, a istodobno formiraju tekući film pod djelovanjem viskoznosti. Debljina tekućeg filma povezana je s čimbenicima kao što su brzina protoka zraka i promjera kapljica. Optimiziranjem strukture šupljine, debljina tekućeg filma može se kontrolirati u rasponu od 0,1-1 mm kako bi se osiguralo učinkovito taloženje kapljica.

Prednosti performansi: temeljna vrijednost tehnologije razdvajanja bez srednjeg

1. razdvajanje visoke učinkovitosti
Kroz djelovanje fizičke čvrstoće polja, učinkovitost odvajanja separatora za kapljice veće od 3 mikrona može doseći 99,9%, što je više od 98% tradicionalne tehnologije filtracije. Na njegovu učinkovitost odvajanja ne utječu radni parametri kao što su koncentracija kapljica, temperatura i tlak, a njegova stabilnost značajno je poboljšana.

2. Rad niskog tlaka
Budući da nema potrebe za presretanjem elemenata filtra, pad tlaka opreme obično je manji od 0,01 MPa, što je samo 1/10 tehnologije filtracije. Rad niskog tlaka može smanjiti potrošnju energije kompresora zraka i proširiti radni vijek opreme.

3. nula srednjeg gubitka
Separator ne treba redovito zamjenjivati ​​element filtra, a trošak održavanja smanjuje se za više od 80%. Njegov automatski sustav odvodnje može postići preciznu kontrolu akumulirane tekućine i izbjeći ručne pogreške u radu.

4. Široka prilagodljivost radnim uvjetima
Oprema može podnijeti komprimirani zrak s sadržajem tekućine do 10 000 ppm i prilagoditi se ekstremnim radnim uvjetima od -20 ° C do 80 ° C. Njegova strukturna čvrstoća i otpornost na koroziju udovoljavaju posebnim potrebama industrija poput kemikalija i marine.

Tehnološka evolucija: Razvojni trend inteligencije i integracije
1. Inteligentno nadgledanje i adaptivna kontrola
Radni status opreme prati se u stvarnom vremenu kroz inteligentne komponente kao što su diferencijalni senzori tlaka i mjerači razine tekućine. Kad razina tekućine dosegne zadanu vrijednost, započinje automatski odvodnih ventila; Kad je pad tlaka nenormalan, sustav šalje signal upozorenja. Neka vrhunska oprema može postići daljinsko nadgledanje i dijagnozu grešaka.

2. Modularni i integrirani dizajn
Integrirajte separator s opremom za pročišćavanje izvora zraka kao što su sušilice i filtri kako biste stvorili integrirano rješenje. Modularni dizajn olakšava ugradnju i održavanje na licu mjesta, smanjujući podni prostor za više od 40%.

3. Primjena novih materijala i novih procesa
Koristite nove tehnologije površinskog tretmana kao što su super-hidrofobični premazi i nanoporozni materijali za poboljšanje brzine klizanja kapljica i performansi protiv skaliranja. Koristite tehnologiju 3D ispisa kako biste postigli preciznu proizvodnju složenih kanala protoka i optimizirajte raspodjelu protoka zraka.

4. Oporavak energije i optimizacija sustava
Smjesa uljne vode ispuštena iz separatora može se reciklirati kroz izmjenjivač topline kako bi se smanjila potrošnja energije sustava. U kombinaciji s digitalnom tehnologijom blizanaca, može se postići upravljanje sustavom za pročišćavanje izvora plina u cijelom životnom ciklusu.