Raspitajte se sada
Vlaga koja se prenosi unutar linije komprimiranog zraka jedan je od najčešćih uzroka neplaniranih zastoja u proizvodnim pogonima. Kapljice vode i para nagrizaju cjevovod, ispiru podmazivanje pneumatskog alata i smrzavaju se unutar ventila tijekom rada po hladnom vremenu. Odabir ispravne tehnologije sušenja, bilo da je a rashlađeni sušač zraka stilska jedinica ili sustav na bazi sredstva za sušenje, nije kozmetička odluka. Izravno utječe na točnost instrumenata, kvalitetu proizvoda u linijama za nanošenje premaza i pakiranje te na vijek trajanja komponenti koje slijede.
Dvije obitelji sušilica danas dominiraju industrijskom primjenom. Prvi koristi hlađenje za hlađenje zraka ispod točke rosišta tako da se voda mehanički kondenzira. Drugi, poznat kao an Adsorpcijski sušač (tip s dvostrukim tornjem) tjera zrak kroz sloj sredstva za sušenje koji fizički hvata vlagu na molekularnoj razini. Razumijevanje kada svaki pristup odgovara određenom procesu temelj je za bilo koji projekt odabira opreme ili zamjene.
Rashladni sustavi ostaju zadani izbor za opći zrak u radionicama i tvornicama jer dobro uravnotežuju kapitalne troškove, potrošnju energije i učinak točke rosišta za većinu upotreba komprimiranog zraka. Adsorpcijski sustavi stupaju na scenu kada proces ne podnosi zaostalu vlagu, poput zraka u instrumentima, farmaceutskog pakiranja ili vanjskih pneumatskih vodova izloženih niskim temperaturama.
Jedinice koje se prodaju pod aircel sušilice obitelj je izgrađena oko jednostavnog ciklusa hlađenja. Komprimirani zrak prolazi kroz izmjenjivač topline zrak-zrak, zatim kroz izmjenjivač topline zrak-rashladno sredstvo gdje zatvoreni rashladni krug snižava temperaturu zraka na otprilike dva do četiri stupnja Celzijusa. Kondenzirana voda se mehanički odvaja i ispušta kroz odvod, dok se izlazni zrak malo ponovno zagrijava dolaznom toplom strujom zraka kako bi se spriječilo vanjsko znojenje cijevi.
An aircel sušilica zraka obično postiže točku rosišta pod pritiskom između dva i deset stupnjeva Celzijusa, što je dovoljno za većinu zatvorenih industrijskih okruženja. Budući da se ciklusi rashladnog kompresora temelje na opterećenju, potrošnja energije ovisi o stvarnoj potrebi za zrakom, a ne radi fiksnom brzinom, što je jedan od razloga zašto je ova kategorija i dalje popularna za kontinuirane smjenske operacije.
Dimenzioniranje jedinice tipa aircel zahtijeva podudaranje tri varijable: stvarni protok komprimiranog zraka u kubnim stopama po minuti, temperatura ulaznog zraka i temperatura okoline oko ormara za sušenje. Premalo dimenzioniranje bilo kojeg od ovih dovodi do puzanja točke rosišta tijekom najveće potražnje, što je jedan od najčešće prijavljenih problema na terenu u postrojenjima koja rade blizu svog nazivnog kapaciteta.
The nano sušilica kategorija proizvoda općenito se odnosi na kompaktne, modularne rashlađene ili membranske jedinice za sušenje dizajnirane za primjenu na mjestu uporabe, a ne za centraliziranu obradu zraka u postrojenju. Umjesto obrade cijelog kolektora komprimiranog zraka, a nano sušači zraka Jedinica je instalirana u blizini određenog stroja ili radne stanice koja ima stroži zahtjev za suhoću od ostatka objekta.
| Lokacija | Razlog korištenja Sušenje | Uobičajena vrsta sušilice |
|---|---|---|
| CNC obradni centar | Sprječava hrđu na preciznim alatima | Kompaktno rashlađeno |
| Glava za lasersko rezanje | Štiti optiku od kondenzacije | Membrana ili mini desikant |
| Robotska lakirna ruka | Izbjegava nedostatke završne obrade od vlage | Kompaktno rashlađeno |
| Analitička instrument ploča | Zahtijeva vrlo nisku točku rosišta | Mini uložak za sušenje |
Jer a nano sušilo za komprimirani zrak uvjetuje samo dio ukupnog protoka postrojenja, njegov otisak i potrošnja energije su mali u usporedbi sa centralnim sustavom sušenja. To ga čini privlačnim kao dopunsko rješenje, a ne kao zamjena za sušenje glavnog kolektora, osobito u starijim postrojenjima gdje je primarna sušara dimenzionirana za manje postrojenje i ne može se ekonomski nadograditi.
Grafikon u nastavku sažima tipičnu tlačnu točku rosišta postignutu u uobičajenim konfiguracijama, na temelju agregiranih podataka s terena, a ne na bilo kojoj pojedinačnoj specifikaciji proizvođača.
Rashladni sustavi, bilo da su središnji ili na mjestu korištenja, grupiraju se u sličnom rasponu točke rosišta jer su ograničeni praktičnom točkom smrzavanja kondenzirane vode unutar izmjenjivača topline. Tehnologija adsorpcije postiže daleko niže točke rosišta jer uklanja vlagu kemijskim putem, a ne kondenzacijom, što objašnjava zašto je specificirana za instrumentalni zrak i vanjske vodove sklone smrzavanju.
Rashladni sušači postižu više rezultate na jednostavnosti i nižoj početnoj cijeni, dok adsorpcijski sušači postižu više rezultate na sušenju na račun potrošnje energije iz ciklusa regeneracije i, u izvedbama bez grijanja, gubitka zraka za pročišćavanje.
Umjesto odabira vrste sušilice na temelju navike ili onoga što je ranija ustanova koristila, kratkim procesom kvalifikacije izbjegava se skupo preveliko ili premalo dimenzioniranje. Tijek u nastavku opisuje slijed odluka kojeg većina inženjera pouzdanosti slijedi kada specificiraju novi kapacitet sušenja ili zamjenjuju jedinicu za starenje.
Nakon što zahtjev za točkom rosišta suzi izbor tehnologije, sljedeći je korak potvrđivanje kapaciteta protoka u odnosu na naziv kompresora, provjera temperature okoline na mjestu ugradnje i pregled odgovara li jedna središnja jedinica ili nekoliko jedinica distribuiranih točaka upotrebe bolje rasporedu postrojenja.
Kada sušilica dođe do kraja životnog vijeka ili tvornica konsolidira dobavljače, izravno podudaranje kapaciteta i rosišta obično je pouzdanije od pokušaja točnog podudaranja broja modela. Tablica u nastavku prikazuje parametre koje vrijedi potvrditi prije naručivanja zamjenske jedinice.
| Parametar | Zašto je važno |
|---|---|
| Nazivni protok (CFM ili m3/min) | Premale jedinice uzrokuju skokove točke rosišta tijekom najveće potražnje |
| Maksimalni radni tlak | Utječe na ocjene unutarnjih komponenti i materijale brtvi |
| Temperatura ulaznog zraka | Visoka ulazna temperatura smanjuje učinkovit kapacitet sušenja |
| Raspon temperature okoline | Određuje je li potrebna standardna ili tropska jedinica |
| Vrsta odvoda | Elektronički odvodi bez gubitaka smanjuju gubitak komprimiranog zraka u odnosu na vremenski odmjerene odvode |
Za objekte koji uparuju opremu za obradu zraka sa susjednim pomoćnim hardverom, neka postrojenja također standardiziraju periferne komponente kao što su nazubljeni radijator za pomoćne rashladne petlje ili konstrukcijski okvir izgrađen od a 4040 Protočni profil od aluminijske žice prilikom izgradnje servisnih platformi oko novih instalacija sušara. Ovi izbori obično su vođeni postojećim standardima postrojenja, a ne samom specifikacijom sušilice.
Pomicanje točke rosišta rijetko se pojavljuje bez upozorenja. Većina slučajeva razvija se postupno tjednima kako zaprljani izmjenjivač topline, neispravan odvod ili degradirani sloj sredstva za sušenje gube učinkovitost. Praćenje točke rosišta na izlazu tijekom vremena, čak i s osnovnim ručnim mjeračem koji se uzima jednom tjedno, hvata ovaj trend mnogo prije nego što postane problem kvalitete nizvodno.
Strukturirani kalendar održavanja sprječava većinu zastoja povezanih sa sušilicom. Tablica u nastavku odražava raspored opće namjene koji odgovara većini industrijskih rashladnih i adsorpcijskih jedinica, iako bi dokumentacija proizvođača uvijek trebala imati prednost za specifične vrijednosti zakretnog momenta i brojeve dijelova.
Odvodi kondenzata i predfilteri zahtijevaju najčešću pozornost jer kontinuirano rukuju zagađivačima, dok čišćenje zavojnice, provjere rashladnog sredstva i pregled sloja sredstva za sušenje mogu uslijediti u dužim intervalima ako filtracija uzvodno radi ispravno. Objekti koji također održavaju strukturne elemente, kao što je Aluminijska kvadratna cijev okvir za ugradnju oko klizača sušilice, trebao bi također uključivati vizualni pregled tog hardvera tijekom zakazanih servisnih posjeta.
Većina aplikacija za pneumatske alate i opću montažu radi pouzdano s točkom rosišta između dva i deset Celzijevih stupnjeva, što standardna rashladna sušilica pruža bez dodatnih troškova sredstva za sušenje.
Sustavi za sušenje potrebni su kad god su vodovi komprimiranog zraka izloženi temperaturama smrzavanja ili kada primjena uključuje instrumente, farmaceutsko pakiranje ili bilo koji proces u kojem se ne može tolerirati zaostala vlaga ni na kojoj razini.
Jedinica na mjestu korištenja nadopunjuje središnju sušaru za specifičnu osjetljivu opremu, ali nije zamjena za odgovarajući kapacitet sušenja glavnog kolektora u cijelom objektu.
Radni vijek varira s opterećenjem kontaminacije i učestalošću ciklusa, ali stanje sredstva za sušenje treba provjeriti tijekom planiranog održavanja i zamijeniti ga nakon što regeneracija više ne vraća nazivnu točku rosišta.
Zaglavljeni ili neispravni odvod kondenzata je najčešći uzrok, budući da omogućuje tekućoj vodi da zaobiđe odvajanje i putuje nizvodno iako stupanj hlađenja ili sredstva za sušenje inače radi normalno.
DODATI: Br. 9, traka 30, Caoli Road, grad Fengjing, okrug Jinshan, Šangaj, Kina
Tel.: +86-400-611-3166
E-pošta:
Autorska prava © DeMargo (Shanghai) Energy Spasing Technology Co., Ltd. Prava pridržana. Tvornica pročišćivača plina po narudžbi
