Zračni kompresori bez ulja naspram kompresora s uljem: Odabir pravog tipa za vašu tvornicu

Kada počnete uspoređivati opcije za novi sustav komprimiranog zraka, prva račnica na putu obično je ista: treba li sam kompresor koristiti ulje za podmazivanje ili treba raditi na suho? U nekim je trgovinama ovo pitanje riješeno jednim zahtjevom, kao što je prehrambena biljka koja ne smije dopustiti ulje u zraku. U drugima je odluka izračun troškova. Ne postoji univerzalni pobjednik. Pravi izbor ovisi o vašim zahtjevima za kvalitetom zraka, vašem kapacitetu održavanja i ukupnim troškovima vlasništva. I jedna se stvar često zanemaruje: bez obzira koju vrstu odabrali, zraku je još uvijek potrebno odgovarajuće sušenje i filtriranje kako bi bio uistinu upotrebljiv. Ovaj vodič uspoređuje kompresore bez ulja i kompresore podmazane uljem u praktičnom smislu, tako da možete uskladiti stroj sa svojim procesom, a zatim dizajnirati nizvodni paket tretmana koji stvarno radi.

Zračni kompresori podmazivani uljem: gdje odgovaraju

U kompresoru podmazanom uljem, ubrizgano ulje ulazi u kompresijsku komoru za hlađenje, brtvljenje i podmazivanje rotirajućih elemenata. Ovaj dizajn je ono što kompresore natopljene uljem čini privlačnima: obično su pristupačniji unaprijed, rade tiše, traju dulje pod teškim ciklusima rada i učinkovitiji su od jedinica koje rade na suho.

Kompromis je rizik od kontaminacije. Ulje prelazi u komprimirani zrak kao aerosol ili para. Bez odgovarajućeg odvajanja, to ulje može prekriti pneumatske alate, pokvariti boju, oštetiti instrumente i opteretiti nizvodne filtre. Redovite izmjene ulja, zamjene filtera za zrak i upravljanje kondenzatom postaju dio rutinskog održavanja.

Za mnoge industrijske primjene u proizvodnji, građevinarstvu i općem komunalnom zraku, kompresor podmazan uljem je dobar izbor u pogledu cijene i učinka. Ali zrak koji napušta nije dovoljno čist za obradu hrane, bojanje, elektroniku ili farmaceutske linije osim ako ne dodate ozbiljan naknadni tretman. Kada planirate uklanjanje ulja, počnite s filtrom koalescentnog tipa ili namjenskim sredstvom za uklanjanje ulja. U okruženjima s visokim temperaturama, bolje hlađenje zračnog bloka i odgovarajuća viskoznost ulja ključni su za sprječavanje taloga. U hladnim klimatskim uvjetima ulje mora ostati dovoljno tekuće za pokretanje.

Ovi radni čimbenici upravo su razlog zašto sustav podmazan uljem treba dobro promišljenu strategiju upravljanja uljem.

Visokoučinkoviti odstranjivač ulja za sustave komprimiranog zraka Ova trostupanjska jedinica za pročišćavanje koristi ultrafina vlakna za uklanjanje ulja, vode i prašine, postižući filtraciju od 0,01 μm i zaostalo ulje ispod 0,1 mg/m³, štiteći opremu koja slijedi. Pogledajte proizvod →

Za bilo koji podmazani kompresor, visokoučinkoviti stupanj uklanjanja ulja praktičan je način zaštite vaše opreme i procesa nizvodno.

Zračni kompresori bez ulja: kada se o apsolutnoj čistoći ne može pregovarati

Kompresori bez ulja postižu kompresiju bez ikakvog maziva u dijelu zraka. Neki koriste samohodne vijke s posebnim premazima, dok drugi koriste vodu kao mazivo i rashladno sredstvo. Kompresori s vodenim podmazivanjem sve su popularniji u postrojenjima za proizvodnju hrane i pića jer potpuno eliminiraju rizik od prenošenja ulja.

Glavna prednost je čišći izlaz: nema prijenosa ulja koje bi zagadilo proizvode, instrumente ili procese. To čini strojeve bez ulja standardom u hrani i piću, farmaciji, elektronici, završnim bojama i primjenama zraka za disanje gdje je potreban zrak klase 1 ili 0 ISO 8573-1. Međutim, tu čistoću plaćate. Bezuljni kompresori općenito koštaju više, rade toplije, bučniji su i često zahtijevaju češći servis ležajeva i rotora od kompresora koji se podmazuju uljem.

Nedostatak ulja također znači više unutarnje radne temperature, što može skratiti vijek trajanja brtvila i ležajeva ako kompresor nije pravilno ventiliran. Čak i s kompresorom bez ulja, zrak koji napušta kompresijsku komoru još uvijek je zasićen vodenom parom i sadrži atmosfersku prašinu. Stroj uklanja ulje, ali ne uklanja vlagu.

Za postizanje točke rosišta koju vaš proces zahtijeva, uvijek je potrebna sušilica nizvodno.

Hlađeni sušač zraka pločastog tipa od nehrđajućeg čelika Njegov pločasti izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika velike površine osigurava učinkovito hlađenje i mali gubitak tlaka, dok inteligentni odvodni sustav pruža stabilnu točku rosišta uz minimalno održavanje i bez potrošnje zraka. Pogledajte proizvod →

Za većinu instalacija bez ulja, pločasti rashladni sušač od nehrđajućeg čelika pruža pouzdanu kontrolu vlage uz nisku potrošnju energije.

Ključne razlike na prvi pogled

Ova opća pravila pomažu vam suziti polje, ali nisu apsolutna. Čimbenici primjene kao što su radni ciklus, temperatura okoline i potrebna točka rosišta mogu promijeniti ravnotežu. Na primjer, vodeno podmazivani kompresor bez ulja može biti vrlo tih i zahtijevati malo održavanja u usporedbi s tipom bez ulja koji radi na suho, dok je standardni kompresor natopljen uljem još uvijek energetski najučinkovitija opcija za veliki komunalni zrak. Gornja tablica sažima najčešća očekivanja, a ne jamstva.

Faktor naknadne obrade: zašto obje vrste trebaju sušenje i filtriranje

Kompresor je samo jedan stupanj sustava komprimiranog zraka. Nakon kompresije, zrak može i dalje imati visoku točku rosišta, nositi uljnu maglu ili sadržavati čestice. ISO 8573-1 dijeli kvalitetu komprimiranog zraka u klase za čestice, vodu i ulje. Za tipičnu tvornicu s alatima i općom opremom može biti dovoljna točka rosišta pod pritiskom od 3 do 10 stupnjeva Celzijusa i sadržaj ulja klase 3. Za bojanje raspršivanjem obično je potrebno ulje klase 1 i niža točka rosišta. Za prehrambene i farmaceutske linije možda tražite ulje klase 0, što znači da sam kompresor ne bi trebao sadržavati ulje, a filtracija bi trebala biti certificirana.

Najsigurniji pristup je odrediti svoju najnižu prihvatljivu klasu kvalitete prije kupnje bilo koje opreme. Zatim odaberite kompresor na temelju te klase i dopustite naknadnoj obradi da se pobrine za ostalo. Kada se koristi kompresor podmazan uljem, visokoučinkoviti odstranjivač ulja plus sušač rashladnog sredstva i završni filtri obično će dovesti zrak do standarda klase 1 ili 2. Stroj bez ulja može trebati samo sušilo i filtar čestica, ali sušilo je još uvijek najvažnija komponenta za vodeni dio jednadžbe kvalitete.

Ako vaš proces zahtijeva vrlo nisku točku rosišta, trebat će vam sušilo za sušenje ili kombinirani sustav rashladnog sredstva za sušenje. Izbor između ovih tehnologija svodi se na cijenu energije, jednostavnost održavanja i ciljnu točku rosišta. Praktičan pristup korak po korak opisan je u našem vodiču kako odabrati pravi sušilo za komprimirani zrak .

Kako se odlučiti: praktični popis za provjeru

Upotrijebite ovaj kratki popis kao filtar prije nego što se odlučite za bilo koju vrstu kompresora:

1. Odredite najstrože zahtjeve za kvalitetu zraka u vašem pogonu. Ako bilo koji proces zahtijeva sadržaj ulja ISO klase 1 ili 2, planirajte put bez ulja ili tešku naknadnu obradu.
2. Provjerite svoj proračun za ukupne troškove vlasništva, a ne samo za nabavnu cijenu. Uključite energiju, održavanje, zastoje i zamjenu filtera.
3. Ocijenite svoj tim za održavanje. Izmjene ulja i filtera su jednostavne; servis zračnog dijela bez ulja može biti specijaliziraniji.
4. Pregledajte radni ciklus i uvjete okoline. Vruća, vlažna okruženja povećat će opterećenje opreme za sušenje.
5. Prvo odaberite vrstu kompresora, a zatim dizajnirajte ispravan paket naknadne obrade.
6. Odlučite se za ciljnu točku rosišta prije odabira sušilice. Pad rosišta od 40 stupnjeva Celzijusa mijenja i tehnologiju sušara i troškove rada.

Ako vaša biljka zahtijeva vrlo nisku točku rosišta i kompaktan otisak, adsorpcijski sušač modularnog tipa može biti najisplativiji način za postizanje -40 stupnjeva Celzija ili niže.

Modularni sušilo za sušenje bez zagrijavanja za kompaktnu kontrolu točke rosišta S dizajnom s dva tornja i modularnim adsorpcijskim komorama, ovaj sušač postiže točku rosišta od -40°C u kompaktnom otisku, uz nizak pad tlaka i pouzdano automatsko prebacivanje. Pogledajte proizvod →

Ova vrsta sušilice lako se uparuje s obje obitelji kompresora, posebno kada je malo prostora.

Često postavljana pitanja

P1: Je li kompresor bez ulja uvijek bolji?

Ne. Bezuljni kompresori su bolji kada vaš proces ne može tolerirati ulje u zraku. Za opću industrijsku uporabu, kompresor podmazan uljem često je ekonomičniji i izdržljiviji, pod uvjetom da instalirate pravu filtraciju.

P2: Mogu li koristiti kompresor podmazan uljem za zrak za hranu?

Da, ali samo s pravilno dizajniranim sustavom za uklanjanje ulja i filtriranjem koji zadovoljava zahtjeve ISO 8573-1 klase 1 ili klase 0. Mnoge biljke odabiru proizvode bez ulja kako bi smanjile složenost i rizik.

P3: Treba li kompresor bez ulja još uvijek sušilo?

Apsolutno. Kompresor bez ulja ne uklanja vodenu paru. Sušilo s hlađenjem ili sušenjem potrebno je za sprječavanje kondenzacije i zaštitu vaših alata, instrumenata i procesa.

P4: Koji tip je skuplji za održavanje?

Strojevi koji se podmazuju uljem zahtijevaju redovite izmjene ulja i filtera. Strojevi bez ulja često trebaju češći servis ležaja ili rotora i imaju veću potrošnju energije, tako da troškovi održavanja tijekom cijelog vijeka mogu biti slični ili viši.

P5: Koje je stvarno značenje "bez ulja" u kompresoru?

Istinski bez ulja znači da zračni dio ne koristi ulje za podmazivanje ili brtvljenje. Rezultirajući komprimirani zrak je dizajnom bez prenošenja ulja, zbog čega se koristi u kritičnim primjenama kao što su hrana, elektronika i zrak za disanje.

P6: Kako kondenzacija utječe na moj izbor kompresora?

Kondenzacija je problem za svaki tip kompresora. Može nagrizati cijevi, oštetiti alate i uzrokovati kvarove u procesu. Zato su pouzdano uklanjanje i sušenje kondenzata ključni, bez obzira na to je li vaš kompresor podmazan uljem ili bez ulja.

Odabir između kompresora za zrak bez ulja i kompresora s uljem svodi se na kvalitetu vašeg proizvoda, vaše osoblje i vaš proračun. Ali nemojte stati na kompresoru. Faza sušenja i filtracije pretvara sirovi zrak u istinski koristan komprimirani zrak. Pouzdan paket naknadne obrade tvrtke Demargo može vam pomoći da izvučete maksimum iz bilo koje vrste kompresora, isporučite točku rosišta i čistoću koja vam je potrebna i održite glatku proizvodnju.