Koja su 3 najčešća kvara sušila zraka?

U svijetu sustava komprimiranog zraka, kvaliteta isporučenog zraka jednako je kritična kao i njegov tlak i volumen. Vlaga, uljne pare i čestice mogu izazvati pustoš na pneumatskim alatima, proizvodnim procesima i krajnjim proizvodima. Ovdje sustavi za sušenje zraka postaju nezamjenjivi. Dvije najraširenije tehnologije za uklanjanje vlage su rashladni sušači zraka i kompresori za sušenje zraka sušilice. Iako se njihova načela rada razlikuju - jedna hladi zrak radi kondenzacije vlage, druga je apsorbira pomoću poroznog materijala - oba su podložna mehaničkim i radnim kvarovima. Razumijevanje ovih kvarova ključno je za održavanje pouzdanog, učinkovitog i isplativog sustava komprimiranog zraka. Za operatere, upravitelje održavanja i kupce, prepoznavanje znakova problema može spriječiti skupe zastoje i račune za popravke.

1. Kontaminirani i zaprljani izmjenjivači topline u rashlađenim sušačima zraka

Hlađeni sušači zraka rade na principu sličnom kućnom klimatizacijskom uređaju. Topli komprimirani zrak pun vlage ulazi u sušilicu i prvo se hladi u izmjenjivaču topline zrak-zrak pomoću izlaznog hladnog, suhog zraka. Zatim prolazi u izmjenjivač topline zrak-rashladno sredstvo, gdje ga zatvoreni rashladni krug hladi do unaprijed određene točke rosišta, obično u rasponu od 3°C do 10°C (37°F do 50°F). Na ovoj temperaturi značajan dio vodene pare kondenzira se u tekući oblik te se odvaja i izbacuje iz sustava putem automatskog odvoda. Sada suhi, hladni zrak zatim prolazi natrag kroz izmjenjivač topline zrak-zrak, gdje ga zagrijava dolazni zrak, podižući mu temperaturu kako bi se spriječilo znojenje nizvodne cijevi i smanjila relativna vlažnost.

Kritične komponente u ovom procesu su dva izmjenjivača topline. Njihova je učinkovitost najvažnija za učinak sušilice. Najčešći način kvara za rashladni sušači zraka je onečišćenje i onečišćenje ovih površina za izmjenu topline.

Uzroci kontaminacije:

Primarni krivac je nedostatak odgovarajuće filtracije uzvodno. Komprimirani zrak izravno iz kompresora nije samo vlažan; sadrži aerosole maziva, čestice iz usisnog zraka iz okoline i čestice trošenja iz samog kompresora. Tijekom vremena ti kontaminanti prekrivaju rebra i cijevi izmjenjivača topline. Ovaj premaz djeluje kao izolacijska barijera, drastično smanjujući sposobnost jedinice za prijenos topline. Izmjenjivač zrak-rashladno sredstvo ne može učinkovito ohladiti komprimirani zrak, a izmjenjivač zrak-zrak ne može pravilno prethodno ohladiti ulazni zrak ili ponovno zagrijati izlazni zrak.

Simptomi i posljedice:

Simptom zaprljanog izmjenjivača topline je a više od projektirane tlačne točke rosišta . Jednostavno rečeno, zrak koji izlazi iz sušilice je još uvijek premokar. To se očituje kao tekuća voda koja se pojavljuje u zračnim vodovima nizvodno od sušilice, što dovodi do korozije, kvara alata, smrznutih vodova u hladnim okruženjima i kvarenja u osjetljivim aplikacijama poput bojanja ili pakiranja hrane. Sam rashladni sustav također će patiti. Mora raditi jače i dulje kako bi postigao ciljanu temperaturu, što dovodi do povećane potrošnje energije, većih troškova rada i mogućeg prijevremenog kvara kompresora zbog prekomjernih ciklusa rada i pregrijavanja.

Prevencija i održavanje:

Sprječavanje ovog kvara je jednostavno, ali se često zanemaruje. Instalacija a visokokvalitetni filter opće namjene i a koalescentni filter uzvodno od rashlađeni sušač zraka ne može se pregovarati. Ovi filtri uklanjaju većinu tekuće vode, ulja i krutih čestica prije nego što stignu do osjetljivih izmjenjivača topline sušilice. Nadalje, plan rutinskog održavanja mora uključivati ​​redoviti vizualni pregled i, ako je moguće, čišćenje rebara izmjenjivača topline. Za izmjenjivač zrak-zrak to može uključivati ​​čisti, suhi komprimirani zrak za ispuhivanje krhotina. Za kondenzator zrak-rashladno sredstvo, održavanje njegovih rebara čistim od prašine i prljavštine ključno je za odvođenje topline u okolni okoliš. Pridržavanje rasporeda izmjene filtarskog elementa na temelju razlike tlaka, a ne samo vremena, ključno je za dugoročnu pouzdanost.

2. Degradacija sredstva za sušenje i onečišćenje u sušačima kompresora zraka za sušenje

Zračni kompresori za sušenje sušilice, točnije nazvati desikantnim sušačima zraka , koristite temeljno drugačiji pristup uklanjanju vlage. Oni koriste adsorpciju, proces u kojem se vodena para privlači i zadržava na velikoj površini poroznog materijala za sušenje, kao što je aktivirani aluminijev oksid ili silikagel. Ovi se sustavi obično sastoje od dva tornja ispunjena sredstvom za sušenje. Dok jedan toranj aktivno isušuje nadolazeći komprimirani zrak, drugi se regenerira – pročišćava se od vlage koju je skupio – kako bi se pripremio za sljedeći ciklus. Regeneracija se može postići ili bez topline (upotrebom dijela suhog zraka, poznatih kao sušači "bez grijanja") ili s toplinom (upotrebom unutarnjeg grijača ili vanjskog puhala, poznatih kao sušači s "grijanjem" ili "puhanjem").

Srce ovog sustava je samo sredstvo za sušenje. Posljedično, najčešća točka kvara za desikantnim sušačima zraka je degradacija, starenje i kontaminacija kuglica sredstva za sušenje.

Uzroci degradacije i kontaminacije:

Desikant je potrošni materijal s ograničenim vijekom trajanja. Čak i pod idealnim uvjetima, kuglice će se prirodno otresti i razgraditi u fini prah tijekom tisuća ciklusa adsorpcije i regeneracije. Međutim, ovaj proces je dramatično ubrzan kontaminacijom. Najštetniji kontaminanti su ulja, posebno u tekućem ili aerosolnom obliku. Kada ulje prekrije površinu kuglica sredstva za sušenje, ono stvara film koji blokira pore, sprječavajući adsorpciju vodene pare - stanje poznato kao "uljno prljanje". Ovo je primarni razlog zašto koalescentni filters i filteri za uklanjanje ulja su apsolutno kritični uzvodno od a sušilo za sušenje zraka . Bez ove zaštite, skupi krevet za sušenje brzo će se uništiti. Nadalje, ako je pretfiltracija neadekvatna i tekućoj vodi je dopušteno da se prenese u tornjeve za sušenje, to može uzrokovati "kanaliziranje", gdje voda tjera put kroz sloj umjesto da se ravnomjerno raspršuje, čineći velike dijelove sredstva za sušenje neiskorištenim.

Simptomi i posljedice:

Primarni simptom je opet visokotlačna točka rosišta, pri čemu jedinica često ne može postići svoj nazivni učinak, kao što je rosište na -40°C. Posljedice su teške: procesi kontaminacije vlažnog zraka, zamrznute kontrolne linije i odbacivanje proizvoda. Osim toga, kontaminirano ili degradirano sredstvo za sušenje stvara veliki pad tlaka na tornjevima. Kompresor tada mora raditi jače kako bi potisnuo zrak kroz blokirani sloj, što dovodi do značajnog gubitka energije. U teškim slučajevima, pad tlaka može biti toliko visok da se ne može zadovoljiti potreba sustava za zrakom. Ako se sredstvo za sušenje razgradi u sitne čestice, te čestice mogu izaći iz tornjeva i kontaminirati nizvodne zračne vodove i opremu, uzrokujući još veću štetu.

Prevencija i održavanje:

Najvažnija pojedinačna preventivna mjera je izvanredna uzvodna filtracija. A koalescentni filter nakon čega slijedi an filtar za uklanjanje para ulja s aktivnim ugljenom je zlatni stiard zaštite za a sušilo za sušenje zraka . Ova višestupanjska filtracija osigurava da nikakvo tekuće ulje, uljni aerosol ili uljne pare ne dospiju do sloja sredstva za sušenje. Redovito praćenje pada tlaka u sušaču može pružiti rani znak upozorenja na probleme s slojem sredstva za sušenje. Konačno, sredstvo za sušenje mora se pregledavati i mijenjati prema rasporedu, prema preporuci proizvođača ili prema opadanju performansi. U sušilicama koje se ponovno aktiviraju toplinom, osiguravanje ispravnog rada regeneracijskog grijača i termostata od vitalne je važnosti, budući da nedovoljno zagrijavanje neće uspjeti očistiti sredstvo za sušenje, a pregrijavanje ga može sinterirati i uništiti.

3. Univerzalni izazov: nepravilna instalacija i dimenzioniranje

Dok su prva dva kvara mehanička i specifična za vrstu sušilice, treći najčešći kvar je ljudska i proceduralna greška koja se jednako odnosi na oba rashladni sušači zraka i kompresori za sušenje zraka sušilice: nepravilna instalacija sustava i, što je najkritičnije, netočna veličina. Savršeno proizvedeni sušač neće moći raditi ako nije ispravno integriran u sustav komprimiranog zraka ili ako njegov kapacitet nije usklađen sa zahtjevima.

Kritičnost ispravne veličine:

Dimenzioniranje sušila zraka ne znači njegovo usklađivanje s nazivnom oznakom kompresora. Radi se o usklađivanju sa stvarnim maksimalni protok , ulazna temperatura , ulazni tlak , i temperatura okoline radnog okruženja.

• Predimenzioniranje: Iako se često smatra "opremom za budućnost", znatno prevelika sušilica, posebno a u hladnjaku tipa, može biti problematično. Može imati kratki ciklus, što znači da se njegov rashladni kompresor prečesto uključuje i isključuje. Ovo cikliranje dovodi do povećanog trošenja i habanja električnih i mehaničkih komponenti i može spriječiti jedinicu da se stabilizira na optimalnoj radnoj temperaturi za učinkovito uklanjanje vode.
• Premala veličina: Ovo je daleko češća i ozbiljnija greška. Premala sušilica jednostavno nije u stanju nositi se s volumenom, temperaturom ili opterećenjem vlage u struji komprimiranog zraka. A rashlađeni sušač zraka koji je premalen imat će stalno aktivan rashladni krug koji još uvijek ne može ohladiti zrak do potrebne točke rosišta, što dovodi do vlažnog zraka i visokih troškova energije. Premalen sušilo za sušenje zraka imat će pretjerano kratak ciklus adsorpcije prije nego što se sloj desikanta zasiti, uzrokujući česta prebacivanja i brzu degradaciju desikanta zbog nepotpune regeneracije. Također će potrošiti ogromnu količinu zraka za pročišćavanje, kradući dragocjeni komprimirani zrak iz proizvodnje.

Posljedice loše prakse instalacije:

Instalacija nadilazi postavljanje jedinice na pod. Uobičajene pogreške u instalaciji koje dovode do kvara uključuju:

• Neodgovarajuće cijevi: Korištenje cijevi koje su premale, stvara veliki pad tlaka prije nego što zrak uopće stigne do sušilice.
• Nedostaje obilaznica: Neuspjeh u instaliranju premosne petlje sa izolacijskim ventilima, zbog čega je održavanje sušilice nemoguće bez potpunog gašenja sustava.
• Loše upravljanje odvodom: Neinstaliranje ili održavanje sifona za automatski odvod kondenzata, dopuštajući nakupljanje vode unutar sušilice.
• Ignoriranje ambijentalnih uvjeta: Instaliranje a rashlađeni sušač zraka u vrućoj, prljavoj ili slabo prozračenoj strojarnici. Kondenzator jedinice treba konstantan protok hladnog, čistog zraka za odbijanje topline. Visoke temperature okoline izravno smanjuju rad i mogu uzrokovati pregrijavanje i gašenje jedinice.

Prevencija i rješenje:

Rješenje za ovaj način kvara je marljiva analiza i planiranje sustava. Kvalificirani stručnjak uvijek bi trebao izvršiti reviziju komprimiranog zraka kako bi utvrdio stvarnu potražnju sustava, vršnu upotrebu i uvjete okoline prije odabira sušilice. Sušilicu treba odabrati na temelju stvarnih maksimalni protok (CFM or l/s) i the specific radni uvjeti suočit će se, a ne prema općim pravilima. Osiguravanje da instalacija slijedi smjernice proizvođača za razmake, cjevovode i električne priključke ključno je za postizanje nazivne učinkovitosti i dugovječnosti.

Usporedni pregled uobičajenih kvarova

Sljedeća tablica daje sažeti sažetak tri uobičajena kvara, njihove uzroke i preventivne mjere za obje vrste sušilica.